大家應當知道，為了保證拉（lā）絲的質（zhì）量和效果，我（wǒ）們需要先對需（xū）要進行（háng）拉拔（bá）的線材進行預處理。在預處理的過程中，主要包括兩部分的內容，分別是表麵預（yù）處理和熱處理。隻有（yǒu）先經過預處（chù）理的線材（cái），在使用拉（lā）絲機設備進行拉絲的過程中（zhōng），才能保證達到更好的拉絲（sī）效果。
至於表麵預處理的主要內容，包括的有：1、如果線材的表麵含有（yǒu）很多的油（yóu）汙或者是很多雜質的（de）話，那麽應當先經過清洗、烘幹（gàn）然後才進行拉（lā）拔；2、如果線材表麵含有較多的氧化皮（pí），那（nà）麽需要先經過酸洗、烘（hōng）幹後再進行拉拔；3、如果線材（cái）表麵存在起（qǐ）皮、凹坑、重皮等問題的話，那麽還需要使用磨光機進行修磨，然後才可以使用拉絲機設備進（jìn）行拉拔（bá）。
對於表麵的預處理完成之後，然後（hòu）還需要進行加熱處理。如果（guǒ）我們發現線材的硬度比較大，或者（zhě）硬度（dù）不均勻，那麽（me）往往就需要先通過（guò）退火或回火降低其的硬度，使線材達到較為統一（yī）的硬度（dù）之後，才可以進行拉拔。在進行熱處理的時候，傳統拉絲機存在著很多的弊端。
通常（cháng）情況下（xià），在進行熱處理的時候，以往加工中所采（cǎi）用的（de）傳統的加熱方法主要包括兩（liǎng）種，分別是燃燒加熱和電陰加熱兩（liǎng）種。在實際加熱過程中，這兩種方（fāng）法都有很多（duō）的缺（quē）點，比如容易（yì）產生（shēng）明火、高（gāo）溫、廢氣等汙染，而且安全性方麵也不夠可靠。此（cǐ）外，還存（cún）在消（xiāo）耗多，效率低、加熱（rè）不均等的缺點。不僅如此，在拉絲機設備拉拔的時候，如果線材表麵的溫度不均勻的話，也會影（yǐng）響到產品的質量。
而經過改進之後，現代拉絲機設備在各方麵都有了較大的進步，尤其是在（zài）熱處理方麵，有了明顯的改善。比如，在改進之後，拉絲機設備在同等條件（jiàn）下，至少可節約電（diàn）量百分（fèn）之六十。
