特點：Φ2mm鋼絲生產速度：20米/秒，產量：1700Kg/h
Φ1mm鋼絲生產速（sù）度：30米/秒，產（chǎn）量：650Kg/h
交流變頻的直線（xiàn）式拉絲機
1、鋼絲抗拉強（qiáng）度 ：低（dī）碳（tàn）鋼絲≤550MPa
2、鋼絲拉（lā）拔範圍：Ф6.5mm→ Ф1.0mm 無需退火
3、配模：Ф6.5→Ф5.65→Ф4.86→Ф4.18→Ф3.6→Ф3.12 →Ф2.72→Ф2.38→Ф2.09→Ф1.84→Ф1.63→Ф1.45→Ф1.31→Ф1.2
4、設計速度 ：30米/ 秒 產量：1200Kg/h
5、變頻電機功率：22KW×6 ＋ 18.5KW×7
6、變頻器采用中（zhōng）國生產，或者德國西（xī）門子（zǐ）
7、PLC采用日本三菱的程序控製器，或者德（dé）國西門子
8、傳感器采用德國原裝進口圖（tú）爾克，是一種無接觸式光電傳感器
9、拉絲卷筒表麵采用R與分級傾斜角（jiǎo）設計，適度的R角確保（bǎo）用戶（hù）要求的鋼絲具有（yǒu）足夠的推力，使鋼絲拉拔後平滑無跳動上移，分級傾斜（xié）角確保鋼絲冷縮時整齊排列，持續與卷筒進（jìn）行熱交換；卷筒的基體（tǐ）材料為45#，粗加工後熱處理，基體硬度48°，然後（hòu）卷筒表麵噴塗碳化鎢，硬度58°--- 62°，研磨後的卷筒表麵光潔度≤0.02mm，光滑的表（biǎo）麵確保不擦傷鋼絲，卷筒的水冷係統擁有國家專利（實用新型專利，專（zhuān）利號: ZL 2018 2 0667547.0）：卷筒內部采（cǎi）用自除垢（gòu）係統（tǒng），冷卻水與卷筒內壁保持5mm間隙，冷（lěng）卻水環繞卷筒內壁均勻進行（háng）熱交換，事實證明此結構效（xiào）率（lǜ）達80%以上，使用10年以上水路係統免修理，是高效低成本高質量拉拔低碳鋼絲的最佳技術裝備，戶外循環冷（lěng）卻水池用戶自作，推薦水池尺寸：長3米 × 寬2米 × 深2米
10、主（zhǔ）軸軸承采用日本NTN
11、拉絲機上高速旋轉的皮帶輪、卷筒都按照國標進行動平衡校正（zhèng），高速運行無振（zhèn）動，安裝時無需要求地麵水平，隻要在安裝時空隙處墊上普通鐵（tiě）塊然後用普通膨脹螺（luó）栓固定就可（kě）以，無需預埋地腳螺栓
12、獨特的旋轉模（mó）盒采用低速大扭矩電機（jī）與（yǔ）減速機帶動拉絲模（mó）具在工作（zuò）時（shí）旋轉，附著在鋼絲表麵的潤（rùn）滑（huá）粉被螺旋狀強迫壓入（rù）模具，使（shǐ）鋼絲表麵形成厚度（dù）達0.04mm的潤滑膜，保證（zhèng）了（le）鋼絲多道次拉拔所要求的潤（rùn）滑量，經生產實際證（zhèng）明，模具因此（cǐ）延長使用壽命2倍以上；眾所周知，鋼絲的原（yuán）料都（dōu）是橢圓形（xíng）的，並（bìng）且帶有一定程度（dù）的飛邊（或稱耳子（zǐ）），這些飛邊（biān）進入模具時對模具局部形成（chéng）過壓（yā），更有甚者這些飛邊在（zài）模具口脫落（luò），堵住了潤滑粉進入（rù）模具，使模具的使用壽命大大縮短，旋轉模具（jù）則使模具（jù）均勻（yún）承受這些不規則的受力，旋轉的（de）模具口將一些脫落的飛邊排出，保證了（le）潤滑粉進入模具的通道順暢。旋轉的模盒還具有潤滑粉（fěn）攪拌作用（yòng），用戶隻需要添加潤滑粉，無需人工（gōng）攪拌（bàn），減（jiǎn）輕了工人的勞動強度，提高了（le）工人操作的安全（quán）性；使用旋轉（zhuǎn）模具拉拔的鋼（gāng）絲圓度（dù）在0.001mm~0.003mm之（zhī）間，所以使（shǐ）用旋轉（zhuǎn）模盒是高效低成（chéng）本高質（zhì）量拉拔低碳鋼（gāng）絲的最佳技術裝備，一般我（wǒ）們推薦低碳鋼絲模具的外形尺寸Φ40mm※25mm
13、拉絲機出前測試了噪音（yīn）、水路係統、氣路係統、配置了觀察窗與氣（qì）路係統的油霧（wù）分離器，工作的水壓閥、水流量，氣壓及流量控製閥都顯而易見，用戶使（shǐ）用簡單方便
14、交流變頻（pín）直線式拉絲機電氣控製係統：本係統采用變頻器調速，PLC程序控製器集（jí）控的（de）方式，實現數（shù）字化自動化控製。機台上每個頭（tóu）都（dōu）有啟動、停止、點動（dòng）按鈕、張力氣壓調節；機台前緊急停（tíng）車拉繩。觸摸屏上有速度顯示與（yǔ）調速，重量或者長度設定或解除。運行機台號，運行電流（觀察電流大小可以清晰知（zhī）道模具磨損狀態），運行頻率（觀察頻率大小可以知道實際（jì）最大工作速度），每個頭的功（gōng）率。觸摸屏上輸（shū）入實際運行（háng）的模（mó）具，可以直觀的顯示每道（dào）次的減（jiǎn）麵率（lǜ），避免不合理的拉拔，通過（guò）觀察電流的波動可以發現並（bìng）調整損壞（huài）的模具避免生（shēng）產廢絲！係統還具備一些特色功能：穿絲點動（dòng）永不斷絲功能，高速運行中（zhōng）斷絲自動緊急停車功（gōng）能，遠程監控檢修功能。所以高自動化智能化的電氣控製係統是高效低成本（běn）高質量拉拔低碳鋼絲的（de）最先進技術。
