特點：Φ2mm鋼絲生產速度：20米/秒，產量：1700Kg/h，Φ1mm鋼絲生產速度：30米/秒，產量：650Kg/h
交流變頻的直線（xiàn）式拉絲機
1、鋼絲抗拉強度（dù） ：低碳鋼絲≤550MPa
2、鋼絲拉（lā）拔範圍（wéi）：Ф6.5mm→ Ф1.0mm 無需退火
3、配模：Ф6.5→Ф5.65→Ф4.86→Ф4.18→Ф3.6→Ф3.12 →Ф2.72→Ф2.38→Ф2.09→Ф1.84→Ф1.63→Ф1.45→Ф1.31→Ф1.2
4、設計速度 ：30米/ 秒 產量：1200Kg/h
5、變頻電機功率（lǜ）：22KW×6 ＋ 18.5KW×7
6、變頻器采用中國生產，或者德（dé）國（guó）西門子
7、PLC采用日本三菱的程序控製器，或者德國西門子
8、傳感（gǎn）器采用德國原裝進口圖爾克，是一種無接觸（chù）式光電傳感器
9、拉絲（sī）卷筒表（biǎo）麵采用R與分級傾斜角設計，適度的R角確保用戶要求的鋼絲具有足夠的推（tuī）力，使（shǐ）鋼絲拉拔後平滑無跳動上移，分級傾斜角確保鋼絲冷縮時整齊排（pái）列，持續與卷筒進行熱交換（huàn）；卷筒（tǒng）的基（jī）體材料（liào）為45#，粗加工後熱處理，基體（tǐ）硬度48°，然後卷筒（tǒng）表麵噴塗碳化鎢，硬度58°--- 62°，研磨後的卷筒表麵（miàn）光潔度≤0.02mm，光滑的表麵確保不擦傷鋼絲，卷筒（tǒng）的水冷係（xì）統擁有國家專利（實（shí）用新型專（zhuān）利（lì），專利號: ZL 2018 2 0667547.0）：卷（juàn）筒內部采用自除垢係統，冷卻水與卷筒內壁保持5mm間（jiān）隙，冷卻水（shuǐ）環繞卷筒（tǒng）內壁均勻進行熱交換，事實證明此結構效（xiào）率達80%以上，使用10年以上水路（lù）係統免修理，是高效低成本高質（zhì）量拉拔低碳鋼絲的最佳技術裝備，戶（hù）外循環冷卻水池用戶自作，推薦水池尺寸：長3米 × 寬（kuān）2米 × 深2米
10、主軸軸承采用日本NTN
11、拉絲機上高速旋轉（zhuǎn）的（de）皮帶輪、卷（juàn）筒都按照國標進行動平衡校正，高速運（yùn）行無振動，安裝時無需要求地（dì）麵水平，隻（zhī）要（yào）在安裝（zhuāng）時空隙處墊上普通鐵塊然後用普（pǔ）通膨脹螺栓固定就可以，無（wú）需（xū）預（yù）埋地腳螺栓
12、獨特的旋轉模盒采用低速大扭矩電機與減（jiǎn）速（sù）機帶動拉絲（sī）模具在工作時旋轉，附著（zhe）在鋼絲表麵的潤滑粉被螺旋狀（zhuàng）強迫壓（yā）入模具（jù），使鋼絲表（biǎo）麵形（xíng）成厚度達0.04mm的潤滑膜（mó），保證（zhèng）了鋼絲多道次拉拔（bá）所要求的（de）潤滑量，經生產實際證明，模（mó）具因此延長使（shǐ）用（yòng）壽命2倍以（yǐ）上；眾所周知，鋼絲的原料都是橢圓形（xíng）的，並且帶有一定程度的飛邊（或稱耳子），這些飛邊進入模具時對模具局部形成過壓，更有甚（shèn）者這些飛邊在模具口（kǒu）脫落，堵住了潤（rùn）滑粉進入模具，使模具的使用壽（shòu）命大（dà）大縮（suō）短，旋轉模具則使模具均勻承受這些不規則的受力，旋轉的模具口將一些脫落（luò）的飛邊排出，保證了潤滑粉進入模具的通道順暢。旋（xuán）轉的模盒還具有（yǒu）潤滑（huá）粉攪拌作用，用戶隻需要添加潤滑粉（fěn），無需（xū）人工攪拌，減輕了工人的勞動強度，提高了工人操作的安全性；使用旋（xuán）轉模具拉拔的鋼絲圓度在0.001mm~0.003mm之間，所以使用（yòng）旋轉模盒是高效低成（chéng）本高（gāo）質量拉（lā）拔低碳鋼絲的最佳技術裝備，一般我們推薦低碳鋼（gāng）絲模具的外形尺寸Φ40mm※25mm
13、拉（lā）絲機（jī）出前測試了噪音、水路（lù）係統、氣路係統、配置了觀察窗與氣路係統的油霧分離器，工作的水壓（yā）閥、水流量，氣壓及流量控製閥都顯而易見，用戶使用簡單方便
14、交流變頻直線式拉絲（sī）機電氣控製係統：本（běn）係統（tǒng）采用（yòng）變頻器（qì）調（diào）速，PLC程序控製器集控的方式，實現數字化自動化控（kòng）製。機（jī）台上每個頭都有啟動、停止、點動按鈕、張力氣壓調節；機台前緊急（jí）停車拉繩。觸摸屏上有速度顯示與調（diào）速，重量或者長度（dù）設定或解除。運行機台號，運（yùn）行電流（觀（guān）察電流大小可以（yǐ）清晰知道（dào）模具磨損狀態），運行（háng）頻率（觀察頻率大小可以知道實際最大工作速度），每個頭的功率。觸（chù）摸（mō）屏上輸（shū）入（rù）實際運行的模具（jù），可以直觀的顯示每道次的減麵率，避免不合理的拉拔，通過觀察電流的波動可以發現並調整損壞的（de）模（mó）具避免生產廢絲！係統還具備一些特色功能：穿絲點（diǎn）動永不斷（duàn）絲功能，高速運（yùn）行中斷絲（sī）自動緊急停車功能，遠程監控檢修功能。所以高（gāo）自動化智能化的電氣控製係統是高效低成本高質（zhì）量拉拔低碳鋼絲的最先進技（jì）術。
