放線 → 亂線停車 → 機械剝殼 → 砂帶拋光機 → 熱水洗 → 在線磷化 → 熱水洗 → 烘幹 → 直線式拉絲機 → 張力架 → 倒立式拉絲收線機

交流（liú）變頻的（de）直線式拉絲機

1、鋼絲抗拉強度 ：低碳鋼絲（sī）≤1250MPa

2、鋼絲拉（lā）拔（bá）範圍：Ф5.5mm→ Ф1.37mm 無需退火

3、配模：Ф5.5→Ф4.96→Ф4.42→Ф3.94→Ф3.52 →Ф3.14→Ф2.8→Ф2.5→Ф2.24 →Ф2.02→Ф1.82→Ф1.65→Ф1.5→Ф1.37→Ф1.3

4、設計速度（dù） ：15米/ 秒

5、變頻電機（jī）功率：30KW×6 ＋ 22KW×8

6、變頻器采用中國生產，或者德國西門子

7、PLC采用日本三菱的程序控製器，或（huò）者德國西門子

8、傳感（gǎn）器采用德國原裝進口圖爾克，是一種（zhǒng）無接觸式（shì）光電（diàn）傳感器

9、拉絲卷筒表麵采用R與分級傾斜角設計，適度的R角確保用戶要求的鋼絲（sī）具有足夠的推力，使（shǐ）鋼絲拉拔後平滑無跳動上移，分（fèn）級（jí）傾斜角確保鋼絲冷縮時整齊（qí）排列，持續與卷筒（tǒng）進行熱（rè）交換；卷筒（tǒng）的（de）基體材料為45#，粗加工後熱（rè）處理，基體（tǐ）硬度48°，然後卷筒表麵噴塗碳化鎢，硬度58°--- 62°，研磨後的卷筒表麵光潔度≤0.02mm，光滑的表麵確保不擦傷鋼絲，卷筒的水冷係統（tǒng）擁有國家專利（lì）（實用新型專利，專利（lì）號: ZL 2018 2 0667547.0）：卷筒內部采用自除垢係統，冷卻水與卷筒內壁保持5mm間隙，冷卻（què）水環繞卷筒內壁均勻進行熱交換，事實證明此結構效率達80%以上，使用10年以上水路係統免修理，是（shì）高效低成本高質量拉拔低碳鋼絲的最佳技術裝備，戶外循環冷卻水池用戶自作，推薦（jiàn）水池尺寸：長3米 × 寬2米 × 深（shēn）2米 10、主（zhǔ）軸軸（zhóu）承采用日（rì）本NTN

11、拉絲機上高速旋轉的皮帶輪（lún）、卷筒都按照國標進行動平衡校正，高速運行無振動，安（ān）裝時無需要求地（dì）麵水平，隻要在安（ān）裝（zhuāng）時空隙處墊上（shàng）普通鐵塊然後用普通（tōng）膨脹螺（luó）栓固定就（jiù）可以（yǐ），無需預埋地腳螺栓

12、獨特的旋轉模盒采用低（dī）速大（dà）扭矩電機與減速機帶動拉絲模具在工作時旋轉，附著在鋼絲表麵的潤滑粉被螺（luó）旋狀強迫壓入模具，使鋼絲表麵形成（chéng）厚度達0.04mm的（de）潤滑膜，保證了鋼絲多道次拉拔所要求的（de）潤滑量，經生產實際證（zhèng）明，模（mó）具因此延長使用壽命2倍以上；眾所周知，鋼絲的原料都是（shì）橢圓形的，並且（qiě）帶有一定程度的飛邊（或稱耳子），這（zhè）些飛邊（biān）進入模具時對模具局部形成過壓（yā），更有甚者這些飛邊在模具口脫落，堵住了潤滑粉進入模具（jù），使（shǐ）模具的使用壽命大大縮短，旋轉模（mó）具則使模具均勻承受這些不規則的受力，旋轉的模具口將（jiāng）一些脫落的（de）飛邊排出，保證了潤滑粉（fěn）進入（rù）模具的通（tōng）道順（shùn）暢。旋轉的模盒還具有潤滑粉攪拌作用，用戶隻（zhī）需要添加潤（rùn）滑粉，無需人工攪拌，減輕了工人的勞動強度，提高了工人操作（zuò）的安全性；使用旋轉模具拉拔的鋼絲圓度在0.001mm~0.003mm之間，所以使用旋轉模盒是高效低成本高質量拉拔低碳鋼絲的最佳技術裝備，一般我們推薦低碳鋼絲模具的外形尺寸Φ40mm※25mm

13、拉絲機出廠前測試了噪音、水路係統、氣路（lù）係統、配置了觀察窗與氣（qì）路係統的油霧分離器，工作的水壓閥、水流量（liàng），氣壓及流量控製閥都顯而易見，用戶使用簡單（dān）方便

14、交流（liú）變頻直線式拉（lā）絲機電（diàn）氣控製係統：本係統（tǒng）采用變頻器（qì）調速，PLC程序控製器（qì）集控的方式，實現數字化自動化控製。機台（tái）上每（měi）個（gè）頭都有啟動、停止、點動（dòng）按（àn）鈕、張力氣（qì）壓調節；機台前（qián）緊急停車拉繩。觸（chù）摸屏上有速（sù）度顯示與（yǔ）調速，重量或者長度設定或解除。運行機（jī）台號，運行（háng）電流（觀察電流大小可以清晰知道模具磨（mó）損狀態），運行頻率（觀察頻率大小可以知道實際（jì）最（zuì）大工作速度），每個頭的功率。觸摸屏上輸入實際運行的模具，可以直觀（guān）的顯示每道次的（de）減麵率，避免不合理的拉（lā）拔，通過觀察電流的波動可以（yǐ）發現並調整損壞的模具（jù）避免生產（chǎn）廢絲！係統還具備一些特色功能：穿絲點（diǎn）動永不斷絲功能，高速運行中斷絲自動緊急停車功能（néng），遠程監控檢修功能。所以高自動化智能（néng）化的電（diàn）氣控製係統是高效低成（chéng）本高質量拉拔低碳鋼絲的最先進技術。