在選擇攪拌容器時，應根據生產規模(即物料處（chù）理量)、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的（de）形狀和尺寸，在（zài）確定攪拌容器的容（róng）積（jī）時應合理選擇裝料係數，盡量提高設備的利用率。如果沒有特殊需要，釜體一般宜選用最常用（yòng）的立式圓筒形容器，並選擇適宜的筒體高徑比(或容器裝液高徑（jìng）比)。若有傳熱要求，則釜體外須設置夾（jiá）套結構。夾套種類有整體夾套、螺旋擋板夾套、半管夾（jiá）套、蜂窩（wō）夾套，傳熱效果依次提高但製（zhì）造成本也相應增加。        當攪拌釜臥式放置時，大多（duō）進行半（bàn）釜操作。因此臥式釜與立式釜相比有更多的氣-液（yè）接觸麵積，因而臥式釜常用於氣-液傳（chuán）質過程，如氣-液吸收或從高粘度液體中脫除少量易（yì）揮發物質，另一方麵，臥式釜的料層較淺，有利於攪拌器將（jiāng）粉末攪動，並可（kě）借攪拌器的高速回轉使粉體拋揚起來，使粉體在瞬間失重狀（zhuàng）態下進行混合。        

攪拌容器的材料要滿足生產工藝的要求，例如耐壓（yā）、耐溫、耐介（jiè）質（zhì）腐蝕，以及保證產品清潔等。由於材料的（de）不同，攪拌容器的製造工藝、結構也有所（suǒ）不同，因此可分為鋼製攪拌設備、搪玻璃（lí）攪拌設備和帶襯裏的攪拌設（shè）備等。裝襯裏的目的是為了耐蝕或保護產品的清潔，襯裏的種類很多，主要有不鏽（xiù）鋼、鋁、鈦、鉛、鎳、鋯、耐酸瓷磚、輝綠岩板、橡膠等。       攪拌設備一般由容器部（bù）分、傳動裝置、換熱設備、攪拌裝置、軸封（fēng）裝置組成。在工業生產中的應用範圍很（hěn）廣，尤其是化學工業中，很多的化工生產都或多或少地應用著攪拌操作。攪拌設備在很多場合是作為反應器來應用的。例如在三大合成材料（liào）的生產中，以攪拌設備作為反應（yīng）器的約占反應器總數的90%。      

 一、攪拌設（shè）備的用途及分類：

1、用途：在水處理工藝中，攪拌設備主要用於藥劑的溶解、稀釋、混合反應和投加混凝劑（jì）或（huò）助凝劑。

 2、分類（lèi）：(1)按攪拌功能分：混合攪拌設備、攪（jiǎo）動設備、懸浮攪拌設備、分散攪拌設備等。(2)按攪拌方式（shì）分：機械（xiè）攪拌設備、水力攪拌設備、氣體攪拌設備、磁力攪拌設備等 (3)按攪拌目的分：溶（róng）藥攪（jiǎo）拌設備、混合攪拌設備、絮凝攪拌設備、澄清（qīng）攪拌設備、消化池攪拌設備和水下攪拌（bàn）設（shè）備等。(4)按液體的循環流動形式分：軸（zhóu）向流和徑向流攪拌器兩類。       

3、攪拌設備的基本結構和工作原理： 基本結構：主要由攪拌器、傳動裝置及攪拌軸係三大部分組成。(1)攪拌器主要由攪拌槳(或葉輪)和附屬構件組成；(2)傳動裝置（zhì）由電動機、減速機以及支架等組（zǔ）成；(3)攪拌軸係由攪拌軸、軸承和聯軸器等組成。        

工作原理（lǐ）： 水處理工藝對攪拌的要（yào）求可分為（wéi）混合（hé）、攪動、懸浮、分散四種。       

 (1)混合是通過攪拌作用，使與水的比重、粘度不同的物質在水中混合均勻；       

(2)攪動是通過攪拌使混合液（yè）強烈流動，以提高傳熱、傳質的速率；  

(3)懸浮是通過攪拌作用，使原來（lái）靜止在水體中可沉降的固體（tǐ）顆粒或液滴懸浮在水體中；       

(4)分散是通過攪拌作用，使氣體、液體或固（gù）體分散在水體中，增大不同（tóng）物相的接觸麵積，加快傳熱和傳質過程。一言以（yǐ）蔽之，實現攪拌的目的是通過能量的傳遞。       

4、攪拌（bàn）器的形式與結構（gòu）：槳（jiǎng）式攪拌器：平槳、折葉槳槳式攪拌（bàn）器結構簡單,其槳葉（yè）一般用扁鋼製造的，強度不夠（gòu）時需加肋，單麵加肋效果好。        (1)分類：平直葉槳式攪拌器和折葉槳（jiǎng）式攪拌器  (2)特點：轉速低，對（duì）粘度較敏（mǐn）感，槳葉不宜過長。 (3)應用：適用於介質粘度低的液體。主（zhǔ）要用於（yú）藥劑溶解和混合。       

推進式（shì）攪拌器：一般用鑄鐵（tiě）、鑄鋼整體鑄造而成，有時也采用焊（hàn）接。(1)特點：以容積循環為主（zhǔ），循環速率高，剪切作用小（xiǎo），上下翻騰效果好（hǎo）。 (2)應用：藥劑溶解和懸浮操作。       

渦輪式攪拌器（qì）: (1)分類：開啟（qǐ）式和圓盤（pán）式兩類，槳葉有平直葉、彎葉和折葉 (2)特點：可使液體均勻（yún）地由垂直方向（xiàng）的運（yùn）動改變成水平方（fāng）向的運動，自渦輪流出的高速液流沿切線方向散開，從而在整個液體內得到劇烈攪動。(3)應用：攪拌器廣泛（fàn）用於快速（sù）溶解和進行乳化操作        其它型式攪拌器其（qí）它類型的攪拌器還有框（kuàng）式、錨式（shì）、螺杆式、螺帶式（shì）等，在此不做贅述。       

5、攪拌器附件（jiàn）： 攪拌（bàn）器的附件主要有（yǒu）擋（dǎng）板或導流筒。其設置原（yuán）因是攪拌器轉速高時易產生漩渦（wō）流，影響（xiǎng）攪拌效果，劇烈打旋的液體結合漩渦作用,對攪拌軸產生衝擊作用，從而影響攪拌器的使用壽命。       

6、傳動裝置：作（zuò）用：提供能量2.5.2組（zǔ）成（chéng）：主要由電動機、減速機和機架組成：       (1)電（diàn）動（dòng）機       (2)減速機：       立式減速（sù）機：        主（zhǔ）要有：三角皮帶減速機、兩級齒（chǐ）輪減速機、擺線針輪減速（sù）機和諧波減（jiǎn）速機四種。在水處理工藝中，通常采用擺線（xiàn）針輪減速機。它（tā）的特點：結構（gòu）緊（jǐn）湊、體積小、重（chóng）量輕、效率高、減速比大、壽命長、故（gù）障少、過載（zǎi）能力強、耐衝擊。特別適（shì）用於起動頻繁和正反轉兼有的場（chǎng）合。        

7、攪拌軸：        (1)功能：主要是用來固定攪拌（bàn）器，並從減速裝置的輸出軸取得動力，在帶動攪拌器轉動的同時，將功率傳遞給攪拌器以克服其旋轉時遇到的阻力偶矩而對（duì）流體作（zuò）功。       (2)組成：攪拌軸主要（yào）分為軸頸(支承部分)、軸頭(安（ān）裝部件)、軸身(杆件部分)。       (3)軸端結構分類（lèi）：      ①凸緣聯軸器軸端（duān）結構。      ②夾殼式聯軸（zhóu）器軸端結構。       ③推（tuī）進式攪拌器的軸端結構聯軸器。

  (1)作（zuò）用：將兩個獨立的軸牢固（gù）地連（lián）在一起,以進行傳遞旋轉運動和功率        (2)基本要求：最主（zhǔ）要是應確保兩根聯接軸的同心,有時還應具（jù）有一定的減少震動緩和衝擊的能力。       (3)結（jié）構形式：      ①凸緣聯軸器       ②夾殼（ké）聯軸器       ③套筒聯軸器      ④彈性圈柱銷聯軸（zhóu）器       

8、軸承：        (1)作用：為攪拌軸設置的（de）支承       (2)分類：      ①按（àn）承載方（fāng）式：        向心軸承(主要承（chéng）載徑向荷（hé）載)       推力軸承(主要承載軸（zhóu）向荷載)       向心推力軸承(徑向、軸向荷載)      ②按軸（zhóu）承工作時的摩擦性質。